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專注精密沖壓件整體解決方案提供商

20年專業(yè)精密拉伸定制生產(chǎn)實力廠家

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新能源汽車電池蓋沖壓件項目

發(fā)布時間:2019-07-11 點擊次數(shù):2043

?  項目概述:近年來新能源汽車發(fā)展迅速,對沖壓件與模具需求量逐年增加,對企業(yè)的技術要求也不斷增加。弘能精密用技術實力證明,我們具備高精尖的研發(fā)實力。能做沖壓的企業(yè)很多,但是能做精密沖壓的企業(yè)還是很少。弘能精密一直致力于技術改進,幫助企業(yè)項目節(jié)省更多的成本,讓經(jīng)濟效益得到更加顯著的提升。

蘇州弘能精密擁有非常強大和專業(yè)的生產(chǎn)團隊,團隊人員素質(zhì)高,年輕化,而且富有創(chuàng)新思維,是一家專業(yè)的精密沖壓整體解決方案供應商。下面我們來看下新能源汽車電池蓋沖壓件項目。

產(chǎn)品及基本參數(shù)介紹


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●  上箱體

材料:DC06  

料厚:1.5mm  

成型類型:拉延 

產(chǎn)品尺寸:1713L x 960W x 171H

?  產(chǎn)品原始數(shù)模成型問題點--1

汽車精密沖壓件


?  產(chǎn)品原始數(shù)模成型問題點--2

汽車精密沖壓件

?  產(chǎn)品修改前數(shù)據(jù):

汽車精密沖壓件

?  產(chǎn)品修改后數(shù)據(jù):

汽車精密沖壓件

?  材料變薄率分析:

汽車精密沖壓件


?  工藝流程:

工序1:一次拉延

 工序2:二次拉延

 工序3:整形、沖孔下料

 工序4:翻邊

汽車精密沖壓件

拉延工藝CAE可行性分析

 

工序1:一次拉延

汽車精密沖壓件

毛胚形狀和尺寸

汽車精密沖壓件

一次拉延板料成形性評估分析結(jié)果

汽車精密沖壓件

工序2:二次拉延

汽車精密沖壓件

第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -1

汽車精密沖壓件

模具尺寸:2500*1800*850

模具重量:19500KG

模架材質(zhì):FC300

模芯材質(zhì):ICD5

沖床噸位:1000T 

第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -2

汽車精密沖壓件

拉伸模下模壓邊力為MISUMI氮氣彈簧結(jié)構(gòu) 

模具導向類型為自潤滑式導柱、導套、導板,導柱、導套要用螺釘固定;標準件全部選用日本MISUMI品牌 

第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -3

汽車精密沖壓件

拉伸模上模導向為左右兩邊各一塊模架一體(800*100)石墨合金自潤化導正塊 

拉伸模下模導向為左右兩邊共8塊石墨合金自潤化導正塊結(jié)構(gòu) 

第一, 二工序模具結(jié)構(gòu)說明  -4 汽車精密沖壓件

第一. 二工序模具結(jié)構(gòu)說明 -5

汽車精密沖壓件

二次拉延板料成形性評估分析結(jié)果

汽車精密沖壓件

工序3:整形、沖孔下料

汽車精密沖壓件

工序3:整形、沖孔下料

汽車精密沖壓件

模具尺寸:2200*1600*725

模具重量:15000KG

模架材質(zhì):FC300

刀口材質(zhì):D2/SKD11

沖床噸位:630T

工序3:整形、沖孔下料 (此模具為自動線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))

汽車精密沖壓件

工序3:整形、沖孔下料(此模具為自動線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))

汽車精密沖壓件

此結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)時,可采用機械臂自動化,產(chǎn)品廢料用模具刀口分切為12段,自動滑落到廢料滑板排除廢料,可提升大大工作效率,優(yōu)化機械臂結(jié)構(gòu)。

工序4:翻邊(此模具為自動線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))

汽車精密沖壓件

工序4:翻邊(此模具為自動線生產(chǎn)結(jié)構(gòu))

汽車精密沖壓件

模具尺寸:2200*1600*720

模具重量:14500KG

模架材質(zhì):FC300

模芯材質(zhì):CR12MOV

沖床噸位:630T

第四工序模具結(jié)構(gòu)說明 -2

工序4:翻邊

汽車精密沖壓件


產(chǎn)品CAE分析總結(jié)

汽車精密沖壓件

此產(chǎn)品分2次拉延,CAE模擬前對產(chǎn)品局部進行更改分析 

?  模具結(jié)構(gòu)及加工總結(jié) :

1.拉伸模具上下模芯及脫料板使用空冷鋼,相當于國內(nèi)鋼材牌號:7CrSiMnMoV(代號CH-1),是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼,空冷鋼硬度為:HBC50~58,下模壓料力為氮氣彈簧結(jié)構(gòu)

2.切邊沖孔模具刃口鑲塊采用D2或SKD11,淬火硬度 HRC54~58;上型切邊刀全部采用波浪刃口;所有鑲塊以及廢料刀均采用背托;切邊刀塊的懸刀量  不超過10mm。

3.翻邊整形類模具凸凹模材料采用cr12mov,硬度不低于HRC55,分體或鑲塊式基座(底板)采用 FC300 的材料;所有鑲塊以及廢料刀均采用背托;各翻邊刀塊的懸刀量不超過10mm。

4.模架本體全部采用FC300,它是灰鑄鐵,這是日本的牌號,相當國內(nèi)HT300    

5.模具導向類型為自潤滑式導柱、導套、導板,導柱、導套要用螺釘固定;標準件全部選用MISUMI品牌。

6.模具筋采用3-4-5標準。

7.沖孔類全部采用凹模鑲套或鑲塊。提供所有沖孔/切邊凹模的線割圖紙和 CNC 數(shù)據(jù),優(yōu)先選用標準凸模。

8.翻邊折彎部分鑲件采用TD處理,增加模具壽命,提升產(chǎn)品折彎出表面光潔度,增加折彎鑲件耐磨性能。

9.在正常使用情況下,按照月10000件次為期限定期維護為前提,可以生產(chǎn)10萬件次以上進行模具設計;

10.此產(chǎn)品四工程模具為機械臂自動化結(jié)構(gòu),量產(chǎn)時可大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

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