如何避免五金沖壓件表面凹凸問題

       在沖壓廠中，經(jīng)常能聽見質(zhì)檢抱怨檢查的五金沖壓件表面總是出現(xiàn)凹凸的問題，其實(shí)這大部分原因在于材料或者在加工過程中沖壓模具表面附著灰塵或者鐵屑導(dǎo)致的。為了各方面的節(jié)約成本，沖壓工人需要知道一下幾點(diǎn)才能在加工過程中最大程度上避免這些問題的出現(xiàn)。

       1、卷料截斷時產(chǎn)生鐵粉；卷料截斷后，截斷面留有毛刺，板料保管或者搬運(yùn)時附著有臟污等；       2、五金沖壓件模具：拉延筋灼傷時產(chǎn)生鐵粉，拉延模限位排氣孔的位置不合理引起的沖壓件凸凹，剪切模引起的凸凹；

       3、機(jī)械手速度設(shè)置不合理導(dǎo)致的進(jìn)入沖壓件模具內(nèi)部時，發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生沖壓件的不良現(xiàn)象。

       只要工人在加工中稍加注意這些問題，才能最大可能減少浪費(fèi)。

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