精密沖壓件加工廠要知道哪些金屬材料的性能

       精密沖壓件加工廠在加工沖壓件之前一定要了解常見金屬材料的沖壓功能。

       1、銅及銅合金

       沖壓常用銅及銅合金材料有紫銅(即純銅)、黃銅和青銅等。純銅和H62、H68黃銅的沖壓功能都好，同樣變形條件，H62較H68冷作硬化的厲害。青銅比黃銅的沖壓功能差，不同商標間功能差別也較大。因青銅比黃銅冷作硬化嚴重，因而需求較多的中心退火。

       2、鋁和鋁合金

       沖壓常用鋁和鋁合金有純鋁、硬鋁、防銹鋁和鍛鋁等。純鋁的強度很低，在機械產(chǎn)品上較少采用。硬鋁、鍛鋁和防銹鋁都是鋁合金，它們在退火狀態(tài)下有較好的塑性，適于沖壓加工。對能用熱處理強化的鋁合金，如硬鋁和鍛鋁等還可用淬火的方法來獲得較高的塑性及對沖壓有利的綜合機械功能。但必須把握好淬火加熱溫度，如果過燒，會嚴峻惡化合金的沖壓功能。熱處理淬火今后，鋁合金的強度會隨時間逐步增大，而塑性卻隨之降低，這種現(xiàn)象稱為時效強化。對有時效強化特色的鋁合金在多工序沖壓中心的淬火處理今后必須趕在時效強化開展之前進行下一道沖壓工序。大多數(shù)防銹鋁冷作硬化比較嚴峻，在沖壓復(fù)雜零件時，通常要進行1~3次中心退火。鋁合金在溫熱狀態(tài)下沖壓可以改進其沖壓功能，但必須留意把握好加熱溫度及采用耐熱潤滑劑等。

       3、鎂合金

       鎂合金在室溫下塑性低，在較高溫度下塑性較好，所以對鎂合金一般采用加熱沖壓。精密沖壓件加工廠要留意加熱沖壓的注意事項和鋁、鉬兩種材料根本相同。鎂合金板的機械功能有顯著的方向性差異，熱狀態(tài)下強度很低，所以拉深變薄現(xiàn)象比較嚴峻。別的鎂合金加熱時簡單“焚燒”起火，生產(chǎn)中要留意安全。

       4、鈦及鈦合金

       鈦及鈦合金的強度較高，變形力大，冷作硬化程度激烈，除對少數(shù)商標用于沖壓變形程度不大的零件時運用冷態(tài)沖壓外，大多采用加熱沖壓。沖壓鈦及鈦合金時應(yīng)來用盡可能低的沖壓速度。

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